Начальник производства, менеджер по бережливому производству, технолог

Изучение инструментов бережливого производства, диагностика производственных и вспомогательных процессов, внедрение инструментов бережливого производства, адаптация под процессы и их поддержка, анализ процесса внедрения инструментов, обучение производственного персонала инструментам бережливого производства, изучение и транслирование лучших практик на других комбинатах группы
Проекты:
• Изучение и внедрение системы бережливого производства с консультантами компании McKinsey & Company сроком 8 месяцев, и A.T.Kearney сроком 4 месяца:
- Расчет максимальной производительности, анализ и повышение ОЭО
- Хронометраж процессов
- Определение потерь
- Поиск первопричин (5Почему, Диаграмма Исикава)
- Картирование потока создания ценности
- Стандартизация работ и операций
- Анализ данных
- Постановка целей
- Дорожная карта
- Качество встроенное в процесс
- Быстрая переналадка
- Точно в срок
- Канбан
- КПЭ
- Визуализация
- Оптимизация отчетной деятельности
- Сокращение внеплановых простоев
- Оптимизация ППР и КР
- Система 5С

• Командировки на другие комбинаты группы с полной занятостью:
• ПФК май 2012 – сентябрь 2012
• Новатор сентябрь 2012 – декабрь 2012
• Фанком ВС май 2013 – сентябрь 2013

Последние достижения на Производстве фанеры 5х5:
• Внедрение проекта СУП (Система управления производством), организация системы визуализации объемов производства и качества выпускаемой продукции от часа производства до года, с целю немедленного реагирования на отклонения для достижения стратегических целей компании
• Качество встроенное в процесс, организация процесса производства с отсутствием передачи некачественной продукции (брака) на следующие участки обработки.

Совмещения должностей:
• Исполнение обязанностей руководителя производства на время отпуска и командировок.

Поддержание производственного оборудования в технически исправном состоянии. Своевременное диагностирование обслуживание и ремонт оборудования, анализ причин внеплановых простоев и остановов, разработка и внедрение мероприятий по сокращению внеплановых простоев и остановов, изучение и внедрение новых методов обслуживания оборудования, контроль качества проводимых ремонтных работ, внедрение новых технологий. Реализация инвестиционных проектов. Обучение и аттестация ремонтного персонала безопасным и современным методам работы.

Организация производственного процесса от приемки сырья, до производства сухого шпона. Организация работы смены, постановка целей, предоставление ресурсов для выполнения производственных задач, решение возникающих проблем, контроль за процессом производства, контроль качества выпускаемых продуктов, анализ производственных показателей, разработка и внедрение мероприятий по сокращению отклонений, внедрение новых технологий. Обучение и аттестация производственного персонала безопасным и современным методам работы.